● 產(chǎn)品矩陣:精準(zhǔn)定位驅(qū)動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展
談及企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,徐紹勇經(jīng)理著重介紹了SACMA的明星產(chǎn)品矩陣。多工位冷鐓機(jī)、溫鍛機(jī)、搓絲機(jī)等拳頭產(chǎn)品,不僅是技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn),更是市場(chǎng)細(xì)分策略的成功實(shí)踐。
聯(lián)合冷鐓機(jī)憑借其在OEE(設(shè)備綜合效率)、人力成本以及可靠性方面的特定優(yōu)勢(shì),穩(wěn)居銷量榜首。在如今追求高效生產(chǎn)的制造業(yè)環(huán)境下,OEE的提升意味著設(shè)備能夠在更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持高產(chǎn)出,人力成本的降低直接轉(zhuǎn)化為企業(yè)利潤(rùn)的增加,而可靠性則是保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。
溫鍛機(jī)則憑借特殊材料加工能力卡位高端市場(chǎng),其技術(shù)壁壘高。高端裝備制造等領(lǐng)域?qū)Σ牧系男阅芤髽O為苛刻,普通的加工設(shè)備難以滿足需求。溫鍛機(jī)能夠在特定溫度下對(duì)特殊材料進(jìn)行鍛造,使其達(dá)到理想的性能指標(biāo),這一獨(dú)特優(yōu)勢(shì)讓SACMA在高端市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟。
零件成型機(jī)通過柔性生產(chǎn)響應(yīng)異形件定制化趨勢(shì),成功滲透異形件領(lǐng)域。隨著制造業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)品的個(gè)性化需求日益增長(zhǎng),異形件的使用越來越廣泛。零件成型機(jī)能夠根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求,靈活調(diào)整生產(chǎn)參數(shù),實(shí)現(xiàn)異形件的高效生產(chǎn),滿足了市場(chǎng)對(duì)定制化產(chǎn)品的迫切需求。
“我們通過‘技術(shù)分層+市場(chǎng)細(xì)分’策略,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品矩陣的協(xié)同增長(zhǎng)?!?徐紹勇經(jīng)理表示,這種精準(zhǔn)定位使SACMA在全球冷鐓設(shè)備市場(chǎng)穩(wěn)居領(lǐng)先地位。
● 智造升級(jí):全流程數(shù)字化重塑生產(chǎn)范式
集團(tuán)致力于提供成型件垂直方案,從模具設(shè)計(jì)到機(jī)加工等環(huán)節(jié),每一步都至關(guān)重要。為確保各個(gè)環(huán)節(jié)之間高效協(xié)同,實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到成品的無縫對(duì)接,SACMA采取了一系列先進(jìn)措施。
首先,公司構(gòu)建了全流程數(shù)字化管理體系。徐紹勇經(jīng)理介紹,公司引入SAP系統(tǒng)打通數(shù)據(jù)流,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)參數(shù)、加工工藝、質(zhì)量檢測(cè)等環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)同步。這種數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享和流通,極大地提高了工作效率,減少了因信息不對(duì)稱導(dǎo)致的錯(cuò)誤和延誤。
智能工廠技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步提升了生產(chǎn)精度與效率。在加工環(huán)節(jié),規(guī)?;I(yè)4.0復(fù)合加工技術(shù)得以應(yīng)用,通CAM程序,實(shí)現(xiàn)了加工靈活性和精度管控。加工刀具配置傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù),一旦數(shù)據(jù)異常,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警,工作人員可以及時(shí)采取措施,避免加工出不合格產(chǎn)品。
標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管控體系也是SACMA的一大法寶。公司執(zhí)行嚴(yán)格的過程審核標(biāo)準(zhǔn),建立了從原材料(UL認(rèn)證)到成品的256項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)。應(yīng)用坐標(biāo)測(cè)量與AI視覺檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵尺寸100%全檢,確保每一個(gè)產(chǎn)品都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
此外,公司還應(yīng)用3D仿真技術(shù)在設(shè)計(jì)階段模擬成型過程,提前優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),減少試模次數(shù)50%以上,縮短了模具開發(fā)周期,也降低了成本。
● 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):技術(shù)研發(fā)與服務(wù)生態(tài)雙輪驅(qū)動(dòng)
面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),SACMA在技術(shù)研發(fā)與服務(wù)體系建設(shè)方面持續(xù)發(fā)力。
在技術(shù)研發(fā)方面,SACMA堪稱精密冷成型領(lǐng)域的“隱形冠軍”。徐紹勇經(jīng)理透露,公司每年將10%的營(yíng)業(yè)額投入研發(fā)并取得了顯著的成果。例如,公司的冷鐓技術(shù)可實(shí)現(xiàn)材料利用率98%以上,遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平(約為85%);通過多工位連續(xù)成型技術(shù)替代傳統(tǒng)切削加工,在某航天緊固件生產(chǎn)中,將生產(chǎn)周期從45分鐘縮短至8秒,展現(xiàn)出強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力。這種工藝突破性創(chuàng)新,不僅提高了材料利用率,降低了成本,還極大地提高了生產(chǎn)效率,滿足了航天等高端領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品高精度、高效率的要求。
在生態(tài)化服務(wù)方面,SACMA深度綁定客戶研發(fā)鏈條。公司擁有多產(chǎn)品線,能夠?yàn)榭蛻籼峁M足其需求的產(chǎn)品。同時(shí),全球快速響應(yīng)網(wǎng)絡(luò)確保了服務(wù)的及時(shí)性,實(shí)現(xiàn)在中國(guó)平均8小時(shí)響應(yīng),減少客戶的停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)的連續(xù)性。
這種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的本質(zhì),是SACMA將金屬塑性變形的基礎(chǔ)研究轉(zhuǎn)化為工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的精益控制能力,在微笑曲線兩端(研發(fā)+服務(wù))構(gòu)建了難以復(fù)制的護(hù)城河。其核心不在于單一技術(shù)參數(shù)領(lǐng)先,而在于對(duì)制造業(yè)Know-how的體系化封裝能力,這使得SACMA在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中始終保持領(lǐng)先地位。
● 未來布局:聚焦前沿賽道,搶占發(fā)展先機(jī)
隨著科技發(fā)展,行業(yè)對(duì)鍛制產(chǎn)品的精度、強(qiáng)度、異形等要求越來越高。對(duì)于未來發(fā)展,徐紹勇經(jīng)理表示SACMA將持續(xù)突破。具體來說:
? 緊跟行業(yè)趨勢(shì)的核心研發(fā)方向
1. 高精度與智能化制造
- 數(shù)字孿生與AI優(yōu)化:引入數(shù)字孿生技術(shù)模擬工藝參數(shù),結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化模具設(shè)計(jì)和工藝路徑,減少試錯(cuò)成本并提升良品率。
- 閉環(huán)控制系統(tǒng):集成高精度傳感器和實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng),調(diào)整設(shè)備壓力、速度等參數(shù),確保達(dá)到極高的精度,如±0.01mm。在生產(chǎn)電子設(shè)備的精密緊固件時(shí),這種高精度控制能夠保證產(chǎn)品的性能和可靠性。
2. 復(fù)雜異形件加工能力
- 多工位冷鍛技術(shù):開發(fā)多工位聯(lián)動(dòng)設(shè)備,支持非對(duì)稱或薄壁異形件的一體成型,減少后續(xù)機(jī)加工需求。
3. 材料科學(xué)與工藝創(chuàng)新
- 高強(qiáng)度材料適配:針對(duì)新能源汽車輕量化需求,如鋁合金、鎂合金等高強(qiáng)度材料,優(yōu)化冷鍛工藝參數(shù),解決高強(qiáng)材料成型開裂問題。
- 溫鍛-冷鍛復(fù)合工藝:探索中低溫預(yù)處理技術(shù),提升難變形材料(如鈦合金)的加工效率。
? 新興市場(chǎng)與應(yīng)用場(chǎng)景拓展
1. 新能源汽車與電動(dòng)化
- 電驅(qū)系統(tǒng)部件:開發(fā)電機(jī)軸、高壓連接件等精密冷鍛產(chǎn)品,滿足高導(dǎo)電、高強(qiáng)度需求。
- 電池結(jié)構(gòu)件:針對(duì)電池殼體、極柱等鋁制部件,提供高效冷鍛解決方案。
2. 航空航天與高端裝備
- 耐高溫合金加工:適配鎳基合金、鈦合金的冷鍛工藝,用于發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件或結(jié)構(gòu)件。
3. 醫(yī)療
- 手術(shù)器械與植入物:通過生物相容性材料冷鍛,生產(chǎn)骨科螺釘或內(nèi)窺鏡零件。
SACMA將通過“技術(shù)縱深突破”+“場(chǎng)景橫向拓展”雙輪驅(qū)動(dòng),以高精度智能化設(shè)備為核心,覆蓋新能源、航空航天等高增長(zhǎng)領(lǐng)域,同時(shí)以服務(wù)創(chuàng)新增強(qiáng)客戶黏性,鞏固全球冷鍛行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。
“未來3-5年,我們計(jì)劃將新興市場(chǎng)營(yíng)收占比提升至30%以上,研發(fā)投入年均增長(zhǎng)5%?!?徐紹勇經(jīng)理信心滿滿地表示,SACMA將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),為全球制造業(yè)升級(jí)貢獻(xiàn)力量。
通過此次訪談不難發(fā)現(xiàn),SACMA的成功不僅源于對(duì)核心技術(shù)的持續(xù)深耕,更得益于其對(duì)市場(chǎng)趨勢(shì)的精準(zhǔn)把握與創(chuàng)新服務(wù)模式的構(gòu)建。在徐紹勇經(jīng)理看來,“唯有堅(jiān)持‘研發(fā)+服務(wù)’,才能在行業(yè)變革中始終保持領(lǐng)先?!?這或許正是SACMA能夠在緊固件行業(yè)持續(xù)領(lǐng)航的關(guān)鍵所在。
本文分享的PPT資料來源于網(wǎng)絡(luò)個(gè)人整理,僅供學(xué)習(xí)交流,版權(quán)歸原作者所有。若內(nèi)容涉及侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除